Cómo juzgar el problema de la falla del sujetador giratorio de andamios

1. exfoliación por fatiga: las vías de rodadura interior y exterior y las superficies de los elementos rodantes de los sujetadores giratorios de los andamios soportan las cargas y ruedan entre sí. Debido a la acción de las cargas alternas, las grietas se forman primero a una cierta profundidad debajo de la superficie (a la máxima tensión de corte), y luego se expanden a la superficie de contacto para causar peeling en la superficie, y finalmente se convierten en peeling a gran escala. Este fenómeno es el peeling de fatiga. El pelado por fatiga hará que la carga de impacto, la vibración y el ruido aumenten durante la operación.

2. desgaste: debido a la intrusión de polvo y materias extrañas, el movimiento relativo de la pista de rodadura y el elemento rodante causará desgaste de la superficie, y la mala lubricación también agravará el desgaste. Como resultado del desgaste, la holgura del sujetador aumenta, la rugosidad de la superficie aumenta y la precisión de funcionamiento del sujetador se reduce, lo que reduce la precisión de movimiento de la máquina, y la vibración y el ruido también aumentan. Para sujetadores mecánicos de precisión, a menudo es la cantidad de desgaste lo que limita la vida útil del sujetador.

3. deformación plástica: cuando el sujetador se somete a una carga de impacto excesiva o carga estática, o carga adicional causada por la deformación térmica, o cuando invade materia extraña con alta dureza, se formarán abolladuras o arañazos en la superficie de la pista de rodadura. Esto provocará que el sujetador produzca una vibración violenta y ruido durante el funcionamiento. Y una vez que hay una indentación, la carga de impacto causada por la indentación hará que la superficie cercana se despegue.

4. óxido: el óxido es uno de los problemas más graves de los sujetadores giratorios de los andamios. Es posible que los sujetadores de alta precisión no puedan continuar trabajando debido al óxido de la superficie y la pérdida de precisión. Intrusión directa de humedad o sustancias ácidas y alcalinas causará óxido sujetador. Cuando el sujetador deja de funcionar, la temperatura del sujetador cae al punto de rocío, y la humedad en el aire se condensa en gotas de agua unidas a la superficie del sujetador, lo que también causará óxido. Además, cuando hay corriente que pasa a través del sujetador, la corriente puede pasar a través de los puntos de contacto en la pista de rodadura y el elemento rodante, y la película de aceite muy delgada causará chispas eléctricas y producirá corrosión eléctrica, formando una superficie irregular similar a una tabla de lavar.

5. fractura: la carga excesiva puede hacer que las piezas del sujetador se rompan. La molienda incorrecta, el tratamiento térmico y el ensamblaje causarán tensión residual, y la tensión térmica excesiva durante la operación también hará que las piezas del sujetador se rompan. Además, los métodos de ensamblaje y los procesos de ensamblaje inadecuados también pueden hacer que las costillas del anillo de sujeción y los chaflanes de los rodillos se caigan.

6. pegado: cuando se trabaja bajo condiciones de lubricación deficiente, alta velocidad y carga pesada, debido a la fricción y el calor, las piezas del sujetador pueden alcanzar una temperatura muy alta en muy poco tiempo, lo que resulta en quemaduras y pegado de la superficie. El llamado encolado se refiere al fenómeno de que el metal en la superficie de un componente se adhiere a la superficie de otro componente.

7. daño de la jaula: el montaje o el uso incorrecto pueden hacer que la jaula se deforme, aumentar la fricción entre ella y el elemento rodante, e incluso hacer que algunos elementos rodantes se atasquen y no puedan rodar. También puede causar fricción entre la jaula y los anillos interior y exterior. Este daño aumentará aún más la vibración, el ruido y el calor, lo que provocará daños en el sujetador.